決定氣流粉碎粒度的核心因素可分為設(shè)備參數(shù)、工藝參數(shù)、物料特性三大類(lèi)，各因素相互影響并直接決定最終粉體的粒徑分布：

1. 設(shè)備參數(shù)

? 粉碎腔結(jié)構(gòu)：靶式、流化床式、對(duì)噴式等不同腔型的沖擊/碰撞方式不同，流化床式易獲更細(xì)粉體，靶式適合中等細(xì)度需求。

? 噴嘴參數(shù)：噴嘴的數(shù)量、孔徑、噴射角度決定超音速氣流的速度與分布，孔徑越小、數(shù)量合理，氣流能量越集中，粉體粒度越細(xì)。

? 分級(jí)輪轉(zhuǎn)速：分級(jí)輪是控制成品粒度的關(guān)鍵，轉(zhuǎn)速越高，截留的細(xì)粉越多，成品粒徑越??；轉(zhuǎn)速過(guò)低會(huì)導(dǎo)致粗粉混入成品。

2. 工藝參數(shù)

? 進(jìn)氣壓力與流量：進(jìn)氣壓力決定氣流速度，壓力越高（通常0.5–1.0 MPa），顆粒獲得的動(dòng)能越大，碰撞研磨越充分，粒度越細(xì)；流量需匹配進(jìn)料速度，避免物料在腔體內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短。

? 進(jìn)料速度：進(jìn)料過(guò)快會(huì)使物料在腔體內(nèi)碰撞次數(shù)不足，成品粒度變粗；進(jìn)料過(guò)慢則產(chǎn)能降低，且易導(dǎo)致粉體過(guò)度研磨產(chǎn)生團(tuán)聚。

? 工作介質(zhì)：采用惰性氣體（氮?dú)狻鍤猓r(shí)，氣體分子質(zhì)量大于空氣，顆粒碰撞能量更高，可細(xì)化粉體，同時(shí)適合易燃易爆、易氧化物料。

3. 物料特性

? 物料硬度與脆性：脆性大、硬度適中的物料易被氣流粉碎至超細(xì)粒度；硬度高、韌性大的物料（如部分金屬）則較難細(xì)化，且易磨損設(shè)備部件。

? 物料初始粒度：初始粒度越細(xì)，達(dá)到目標(biāo)粒度所需的碰撞次數(shù)越少，粉碎效率越高，成品粒度分布越窄。

? 物料的黏附性：黏附性強(qiáng)的物料（如部分納米粉體）在粉碎過(guò)程中易團(tuán)聚，會(huì)使實(shí)際成品粒度大于理論值，需配合分散劑或分級(jí)調(diào)控。