氣流磨是用于電池正極材料研磨的一種設(shè)備。它利用高速氣流的動能，使顆粒互相碰撞、摩擦而粉碎，具有生

產(chǎn)過程連續(xù)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高的特點(diǎn)。

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在全固態(tài)電池的生產(chǎn)過程中，氣流磨的作用至關(guān)重要：

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- 實(shí)現(xiàn)材料的超微粉碎：將正負(fù)極材料以及其他添加劑進(jìn)行精細(xì)化處理，達(dá)到納米級別的粒度，可提高電極材料

的活性，增加電極與電解質(zhì)的接觸面積，從而提升電池的充放電性能和能量密度。

- 改善材料的分散性和流動性：有效減小材料的顆粒尺寸，使電極材料更均勻地分布在電解質(zhì)中，同時(shí)提高材料的

流動性，使其在制備過程中更易于混合和涂布，進(jìn)而提高電池的生產(chǎn)效率和一致性。

- 有助于提高電池的安全性：通過精細(xì)化的粉碎和混合過程，減少材料中的雜質(zhì)和缺陷，降低電池內(nèi)部短路和漏液

的風(fēng)險(xiǎn)。

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氣流磨在粉碎正極材料時(shí)，粉碎效果可能受到多種因素影響，例如：

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- 原料的初始細(xì)度：一般要求進(jìn)料在50目以下。

- 物料的物理性質(zhì)：包括物料的流動性、顆粒的均勻性等。有的物料流動性差、雜質(zhì)多或溶劑含量高，可能出現(xiàn)堵料

? ?現(xiàn)象，并非所有物料都能用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備粉碎達(dá)到特定細(xì)度。

- 粉碎過程中的壓力：不同設(shè)備的進(jìn)料壓力和粉碎壓力可能不同，具體物料需要具體設(shè)計(jì)。

- 加料速度：加料過程是重要因素，對于一些很細(xì)且難以加料的物料，需要個(gè)性化的配置來達(dá)到良好的進(jìn)料效果。

- 設(shè)備的優(yōu)化程度：不同廠家或同一廠家的不同型號設(shè)備，做出的細(xì)度可能有差別，相對粉碎盤大的設(shè)備效果可能更好。

- 操作人員的熟練程度和操作方法：設(shè)備啟動時(shí)，有的需要先小后大的壓力操作，有的則可直接一步到位操作。

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一些氣流磨裝置還帶有磁性異物過濾機(jī)構(gòu)，例如廣西巴 莫科技有限公司的一種氣流磨裝置，其磁性異物過濾機(jī)構(gòu)連接在

工藝氣氣源和壓縮空氣噴嘴之間，可降低磁性異物引入風(fēng)險(xiǎn)，保證產(chǎn)品性能。該裝置的壓縮空氣噴嘴伸入磨腔內(nèi)部靠近

底端中部的位置，且至少安裝在磨腔內(nèi)部的部分由非金屬材料制成。

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