高溫氣流粉碎機(jī)區(qū)別與常溫氣流粉碎機(jī)和低溫氣流粉碎機(jī)。
氣流粉碎機(jī)一般采用普通壓縮空氣為動力進(jìn)行粉碎，也可以用氮?dú)?、氬氣等惰性氣體為氣源，防止物料氧化。但還有一種特殊情況是用高溫空氣作為氣源，進(jìn)行氣流粉碎。
高溫氣流粉碎機(jī)是指空壓機(jī)壓縮過的空氣經(jīng)過空氣加熱器加熱作為介質(zhì)通過拉瓦爾噴嘴釋放，產(chǎn)生超音速后用于粉體物質(zhì)的破碎。
高溫氣流粉碎機(jī)適用粉體
油漆、涂料、染料中固體成分通過氣流磨超細(xì)化后可制成高性能高附著力的新型產(chǎn)品。在造紙、塑料及橡膠產(chǎn)品中，其固體填料如：重質(zhì)碳酸鈣、氧化鈦、氧化硅等超細(xì)化后可生產(chǎn)出高性能的銅板紙、塑料及橡膠產(chǎn)品。
高溫氣流粉碎機(jī)工藝的特點(diǎn)：
1.采用高溫空氣或者熱蒸汽作為粉碎介質(zhì)。
2.適合高硬度粉體。
3.隔熱防護(hù)。
4.濾材耐高溫。
5.采用鍋爐或者電加熱器。
6.操作負(fù)責(zé)。
7.適應(yīng)廣大粉體的粉碎應(yīng)用。
高溫氣流粉碎機(jī)工藝流程
螺桿空壓機(jī)或者蒸汽鍋爐-一級過濾器-儲氣罐-二級過濾器-冷干機(jī)-三級過濾器-氣流粉碎機(jī)主機(jī)-旋風(fēng)分離器-脈沖除塵器-引風(fēng)機(jī)
高溫氣流粉碎機(jī)應(yīng)用舉例：
碳化硅： d50=0.4um;
氧化鋁： d50=0.3um;
硅灰石： d50=0.3um;
滑石： d50=1.2um;
氧化鋯： d50=0.43um
高溫氣流粉碎機(jī)性能特點(diǎn)：
1、單機(jī)產(chǎn)能高：產(chǎn)能可達(dá)4t/h，是同規(guī)格其他型式氣流粉碎機(jī)的1.5～2倍；
2、粉碎效果好：陶襯耐腐不污染產(chǎn)品，粉碎的金紅石型鈦白粉成品粒度分布均勻，dmax≤0.6μm，平均粒徑0.25μm，500目篩余≤6ppm，分散性6.5以上；
3、使用壽命長：整機(jī)壽命10年以上，陶襯磨損壽命大于6個月，噴嘴壽命提高4倍；
4、運(yùn)行成本低：280℃的過熱蒸汽，運(yùn)行壓力可達(dá)1.0MPa，粉碎汽固比低達(dá)1.1，綜合運(yùn)行成本可降低30%～50%；
高溫型節(jié)能氣流粉碎機(jī)是我公司根據(jù)流體絕熱流動過程能量轉(zhuǎn)換特性開發(fā)的一種新型粉碎設(shè)備，其充分利用了流體的壓力能和內(nèi)能，實(shí)現(xiàn)對物料的高效粉碎，相對一般的氣流粉碎機(jī)，其粉碎強(qiáng)度和效率可提高30%左右。
2、噴嘴出口速度越高，越易得到更細(xì)的粒度。
3.由于熱脹冷縮的原理，熱空氣的體積流量會比常溫增加很大，能大幅提高生產(chǎn)能力。
4.高溫氣流磨對于有解理裂隙弱作用面的物料粉碎時，由于高溫的熱脹冷縮效應(yīng)，利于對物料的粉碎與剝離，如云母、硅灰石、滑石等。
5.密封氣保護(hù)，可獲得嚴(yán)格的粒度分布，有效的確保了分級的精密；
6.分級機(jī)轉(zhuǎn)子采用一次成型制作，使用德國進(jìn)口先進(jìn)的動平衡機(jī)，確保分級轉(zhuǎn)子具有優(yōu)秀的動平衡性，保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行從而確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性；并使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)免維護(hù)軸承，保證了分級機(jī)轉(zhuǎn)子的長期穩(wěn)定運(yùn)行，避免由于軸承的維護(hù)影響設(shè)備的正常使用；
7.全密封負(fù)壓操作，收集器采用PTFE覆膜濾材，收集效率可達(dá)到99.99%，無環(huán)境污染，無材料損耗；
8.自動化程度高，采用PLC自動控制系統(tǒng)，操作簡單方便。
高溫氣流粉碎機(jī)缺點(diǎn)
投入高。
使用操作要求高。
具有飛車危險線。
磨損大。